Съоръженията за химическо производство обработват различни киселинни, алкални, запалими и високо{0}}температурни химически среди, а стандартизираният универсален хардуер за охлаждане често не успява да се адаптира към сложни корозивни работни среди. Готовите --устройства с фиксирани тръбни материали и рамкови конструкции са изправени пред бързо ръждясване, перфорация на перките и средни течове в рамките на кратки работни цикли, което води до скрити опасности за безопасността и чести разходи за смяна на оборудването.Напълно персонализирани решения за въздушно охлаждане са разработени за насочване към уникални условия на работа в химическото производство, решаване на много{0}}измерни болни точки при охлаждане за работилници за фина химия, неорганична химия и фармацевтичен синтез.
Персонализирането обхваща три основни измерения: надграждане на материала, корекция на структурното оформление и съвпадение на конфигурацията за безопасност.Персонализирането на материала е основата за корозивни химически работилници.Фабриките, произвеждащи солна киселина, сярна киселина или продукти с хлоридна сол, избират 316L оребрени тръбни снопове от неръждаема стомана с епоксидно анти{1}}корозионно покритие върху повърхностите на ребрата, за да устоят на ерозията на киселината и солните пари. Производствените линии за общи алкални химикали могат да използват горещо поцинковани тръби от въглеродна стомана с удебелен грунд против-ръжда, балансиращи разходите за доставка и основни анти-корозионни характеристики. За работилници за синтез на органични разтворители със запалим летлив газ, всички метални части в контакт с течност използват безшевни тръби с дебели -стени със заваряване с пълно проникване, за да се елиминират рисковете от изтичане на горими среди.
Персонализирането на структурното оформление решава проблемите с пространството на обекта и ограничаването на въздушния поток, уникални за химическите заводи.Много стари химически фабрики са подложени на обновяване на производствени линии с тесни, неправилни инсталационни зони, блокирани от реакционни котли, резервоари за съхранение и стелажи за тръбопроводи. Инженерите свиват хоризонталния отпечатък, като проектират оформления на вертикално подредени тръбни снопове или скъсяват дълбочината на модула със странично-монтирани вентилатори с индуцирана тяга, за да отговарят на тесни размери на коридора. За затворени затворени химически работилници с лоша естествена вентилация се добавят персонализирани въздушни дефлектори, за да се предотврати рециркулацията на горещ въздух около охлаждащите модули, като се избягва непрекъснатото повишаване на температурата, което отслабва ефективността на топлообмена. Оборудването за външна химическа зона добавя интегрирани капаци за защита от дъжд, прах и ултравиолетови лъчи като допълнителни персонализирани приставки.
Персонализирането на конфигурацията за безопасност е насочено към стандартите за производство на запалими и токсични среди.Всички електрически компоненти, включително двигатели на вентилатори, температурни трансмитери и контролни кутии поддържат ATEX взривобезопасна персонализация за клас I опасни химически зони. Циркулационните охладителни вериги на амоняк, метанол и етанол добавят независими предпазни клапани и отвори за откриване на течове на тръбни колектори, което позволява наблюдение на средни течове в реално-време по време на ежедневното производство. Вентилаторните системи с променлива-честота се съчетават като стандартни персонализирани опции, автоматично намаляващи обема на въздушния поток по време на ниски производствени смени, за да се намали консумацията на енергия, без да се жертва стабилността на охлаждане.
В сравнение с един-размер-подходящ за-всички стандартни охладителни съоръжения, специално-направеният хардуер за въздушно охлаждане напълно съгласува всеки параметър на компонента с характеристиките на средата на химическия завод, оформлението на обекта и регулаторните изисквания за безопасност. Персонализираният дизайн елиминира преждевременното стареене на оборудването и скритите рискове за безопасността, причинени от несъответстващи стандартни модели, като удължава сервизния цикъл на охлаждащия хардуер повече от два пъти в корозивни химически среди. Напълно параметризиран един-към-дизайн гарантира вашетотоплообменник на въздушния охладителосигурява стабилна, съвместима поддръжка за отхвърляне на топлина за производствени линии за комплексен химически синтез-целогодишно.
